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     由于鉛的熔點(diǎn)很低（327℃），其熱傳導(dǎo)率也很低，僅僅是鐵的43%。因此，在焊接時(shí)要求熱源溫度低一些。用氧乙炔焰焊接時(shí)要選用微型焊炬或最小型的焊炬，調(diào)整的火焰能率要小些。焊接的速度在達(dá)到熔深的情況下盡量快一些。
     由于鉛的密度大，熔點(diǎn)低，液體鉛的流動(dòng)性很高，在氣焊時(shí)要時(shí)時(shí)防止因溫度過高使熔化金屬大量墜流而整體燒塌。焊接時(shí)，焊絲應(yīng)伸入熔池?cái)噭?dòng)，使焊絲和焊縫的基本金屬熔合良好，須攪動(dòng)中要把不斷產(chǎn)生的氧化鉛膜挑去。在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)熔池范圍溫度控制不住，熔池面積自行擴(kuò)大，就表明焊件的溫度已經(jīng)過高，應(yīng)當(dāng)停止焊接，待焊件冷卻一下，再繼續(xù)施焊。一般來說，在焊接過程中不允許出現(xiàn)這種情況。因?yàn)槌霈F(xiàn)這種情況，即使焊件沒有整個(gè)塌掉，焊件也會(huì)嚴(yán)重變形。為了防止件因溫度遍而燒塌，焊接時(shí)火焰應(yīng)始終偏向焊件的外面或空當(dāng)處，以防焊縫以外的部位被火焰的熱量燒塌。另外，在條件允許的情況下，最好在焊縫下邊襯墊上其他不怕燒的耐火磚或金屬板等，并把它放平再焊。